直埋式预制保温管

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  直埋式预制保温管双层外护钢套钢保温钢管保温层生步骤防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，保证都是合格产品。防腐层要保证其完整性，在修补范围内的划伤要根据规范进行修复，其外表的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管外表要润滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺点，表里外表要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。



  直埋式预制保温管常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。挑选支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管经过穿管渠道将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接构成两段，选用从两头套人后中间手艺焊接的方式完结穿管。穿管进程较主要的作用是防止保温管呈现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内，支架要有满足的强度和数量。弯管易在曲折部位发生偏心现象，下料时要在外护管外表和防腐管外表进行定位标识，穿管时严厉依照已有的标识进行定位，可有效减少偏心量。



  直埋式预制保温管、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。发泡成刑进程中，原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响泡沫的质量，温度较低时应恰当加大投料量，温度较高时则应恰当下降投料量。环境温度以20~30℃为宜，原料温度可控制在20~30℃范围或稍高一些。温度较低时，反响进行缓慢，泡沫固化时间长;温度高时，反响进行得快，泡沫固化时间短，过慢和过快都易发生空洞和塌泡等缺点。当发泡机自身的温控体系或简略的温控措施不能保证料温时，需要选用空调体系对原料进行温度调理。